সিরামিক ফিল্টার উচ্চ পরিস্রাবণ দক্ষতা, শক্তি সঞ্চয় অপারেশন, চমৎকার পরিস্রাবণ কার্যক্ষমতা, উচ্চ অটোমেশন স্তর এবং কম অপারেটিং খরচ সহ অসামান্য সুবিধা প্রদান করে৷ উন্নত সিরামিক পরিস্রাবণ মিডিয়ার সাথে, এটি পরিষ্কার পরিস্রুত তৈরি করার সময় দক্ষ কঠিন-তরল বিভাজন সক্ষম করে যা প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তা অনুসারে আরও পুনর্ব্যবহৃত বা পুনরায় ব্যবহার করা যেতে পারে।
অপারেশন চলাকালীন, মাইক্রোপোরাস সিরামিক মিডিয়া কৈশিক পরিস্রাবণের মাধ্যমে তরল নিষ্কাশন এবং কঠিন ধারণকে উন্নত করে, সামঞ্জস্যযোগ্য আর্দ্রতা সহ শুষ্ক ফিল্টার কেকগুলি অর্জন করে, সাধারণত আর্দ্রতার পরিমাণ 8%-15% হয়। উল্লেখযোগ্যভাবে ডাউনস্ট্রিম শুকানোর এবং ডিহাইড্রেশন প্রক্রিয়ার জন্য প্রয়োজনীয় বাষ্প খরচ হ্রাস করে।

বিভিন্ন পরিস্রাবণ মাধ্যম এবং বস্তুগত বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে এর দৃঢ় অভিযোজনযোগ্যতার কারণে, সিরামিক ফিল্টারটি লৌহঘটিত ধাতু, রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ, খনি, ধাতুবিদ্যা, পরিবেশ সুরক্ষা, বর্জ্য জল চিকিত্সা, ওষুধ, খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ এবং কয়লা শিল্প সহ বিভিন্ন শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এটি শিল্প কঠিন-তরল পৃথকীকরণ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য একটি নির্ভরযোগ্য এবং দক্ষ সমাধান প্রদান করে।

পণ্য অপারেশন

স্লারি শোষণ এলাকা
স্লারি শোষণের পর্যায়ে, ঘূর্ণায়মান সিরামিক ফিল্টার প্লেটগুলি খনিজ স্লারিতে নিমজ্জিত হয়। ভ্যাকুয়াম চাপের অধীনে, তরল মাইক্রোপোরাস সিরামিক ফিল্টার প্লেটের মধ্য দিয়ে যায়, যখন কঠিন কণাগুলি একটি ফিল্টার কেক তৈরি করতে প্লেটের পৃষ্ঠে ধরে রাখা হয়।
লিচিং জোন
লিচিং জোনে, ফিল্টার কেকটি ক্রমাগত ডিওয়াটারিংয়ের মধ্য দিয়ে যাচ্ছে। অবশিষ্ট তরল এবং অমেধ্য অবিচ্ছিন্ন ভ্যাকুয়াম সাকশনের মাধ্যমে অপসারণ করা হয়, পরিস্রাবণ দক্ষতা উন্নত করে এবং আর্দ্রতা হ্রাস করে।
শুকানোর এলাকা
শুকানোর জায়গাটি ভ্যাকুয়াম সাকশনের মাধ্যমে ফিল্টার কেক থেকে আর্দ্রতা সরিয়ে দেয়। এই প্রক্রিয়াটি কম আর্দ্রতা কেক অর্জনে সহায়তা করে এবং চূড়ান্ত ঘনীভূত পণ্যের গুণমান উন্নত করে।
ডিসচার্জিং এরিয়া
ডিসচার্জ জোনে পৌঁছানোর পর, শুষ্ক ফিল্টার কেক সিরামিক ফিল্টার প্লেট থেকে স্ক্র্যাপার সিস্টেমের মাধ্যমে আলাদা করা হয় এবং স্থিতিশীল এবং স্বয়ংক্রিয় অপারেশন নিশ্চিত করে ক্রমাগত ডিসচার্জ করা হয়।
ব্যাক ফ্লাশিং এরিয়া
পিছনের ফ্লাশিং জোনে, সিরামিক ফিল্টার প্লেটগুলিকে বিপরীতভাবে ফ্লাশ করতে, মাইক্রোপোরগুলির ভিতরে আটকে থাকা কণাগুলিকে অপসারণ করতে এবং পরিস্রাবণ কার্যক্ষমতা পুনরুদ্ধার করতে পরিষ্কার জল বা ফিল্টার ব্যবহার করা হয়।
স্লারি-এ ফেরত যান
ব্যাক ফ্লাশ করার পরে, অবশিষ্ট তরল স্লারি ট্যাঙ্ক বা রিসাইক্লিং সিস্টেমে ফেরত দেওয়া হয়, যা উপাদানের ক্ষতি কমিয়ে দেয় এবং সামগ্রিক প্রক্রিয়ার দক্ষতা উন্নত করে।

1 প্লেট ব্লকেজ
- কারণ:
- সূক্ষ্ম কণা বা স্কেল সিরামিক ছিদ্র আটকে দেয়।
- সমাধান:
- ব্যাকওয়াশ, অতিস্বনক পরিষ্কার, বা অ্যাসিড পরিষ্কার।

অস্থির ভ্যাকুয়াম
- কারণ:
- বায়ু ফুটো বা জীর্ণ sealing অংশ.
- সমাধান:
- সীল, ভ্যাকুয়াম লাইন এবং পরিবেশক উপাদান পরীক্ষা করুন।

উচ্চ পিষ্টক আর্দ্রতা
- কারণ:
- কম ভ্যাকুয়াম দক্ষতা বা স্লারি ওভারলোড।
- সমাধান:
- স্লারি ঘনত্ব সামঞ্জস্য করুন এবং ভ্যাকুয়াম সিস্টেম পরিদর্শন করুন।

দুর্বল ফিল্টার স্বচ্ছতা
- কারণ:
- ক্ষতিগ্রস্ত ফিল্টার মিডিয়া বা অনুপযুক্ত অপারেশন.
- সমাধান:
- সিরামিক প্লেট পরিদর্শন করুন এবং অপারেটিং পরামিতি অপ্টিমাইজ করুন।

কঠিন কেক স্রাব
- কারণ:
- স্ক্র্যাপার পরিধান বা আঠালো উপাদান.
- সমাধান:
- স্ক্র্যাপার অবস্থা এবং স্রাব সেটিংস পরীক্ষা করুন।
গরম ট্যাগ: সিডি রোটারি সিরামিক ডিস্ক ভ্যাকুয়াম ফিল্টার, চীন সিডি রোটারি সিরামিক ডিস্ক ভ্যাকুয়াম ফিল্টার নির্মাতারা, সরবরাহকারী, কারখানা

